習(xí)指出，綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。為加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，近年來，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)攻堅布局，構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)新體系，調(diào)整產(chǎn)業(yè)供給結(jié)構(gòu)，助推綠色轉(zhuǎn)型。以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和綠色轉(zhuǎn)型，打造高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。
現(xiàn)在，康希諾生物股份公司新建的綜合污水站正在收尾調(diào)試，這座綜合污水站整合了企業(yè)原有的三個污水站和三套污水在線監(jiān)測設(shè)備，采用AO生化工藝和MBR膜工藝相結(jié)合，對生化后的污水進(jìn)行深度過濾處理，預(yù)計可減少水體污染物排放總量75%以上。同時，綜合污水站設(shè)置了中水系統(tǒng)，將生產(chǎn)的中水輸送至公司中水管網(wǎng)，預(yù)計每年可節(jié)約用水30000噸。綜合污水站自動化程度較高，是可遠(yuǎn)程多端控制管理的智能水站，節(jié)約能源的同時無需現(xiàn)場值班，預(yù)計每年節(jié)約運行成本200萬元。
康希諾生物股份公司環(huán)保負(fù)責(zé)人宋海亮表示，公司還制定了一系列節(jié)能降耗目標(biāo)，以2021年為基準(zhǔn)年，單位樓面溫室氣體排放量到2025年下降40%，到2030年下降50%；以2022年為基準(zhǔn)年，到2030年，單批次產(chǎn)品生產(chǎn)能源和水資源消耗量各降低10%。以2023年為基準(zhǔn)年，到2030年，單批次產(chǎn)品生產(chǎn)的廢水污染物排放量降低20%。
今年，經(jīng)開區(qū)還提升節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)對制造業(yè)的支撐作用，圍繞四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)建立廢舊物資回收利用信息交換網(wǎng)絡(luò)，加強再制造工程技術(shù)研發(fā)、再生產(chǎn)品安全性檢測、再制造產(chǎn)品質(zhì)量鑒定等服務(wù)平臺建設(shè)，打造節(jié)能環(huán)保綜合利用資源示范標(biāo)桿。
47個飲料瓶可以做什么？在康師傅集團(tuán)47個康師傅常規(guī)的冰紅茶500ml飲料瓶可以制作一只20寸的旅行箱，去年，他們與箱包品牌“CROWN皇冠”跨界合作，用康師傅廢棄飲料瓶制作拉桿箱。“如果全球都用環(huán)保再生塑料來生產(chǎn)旅行箱，每年將實現(xiàn)大約140萬噸的廢棄塑料再利用，相當(dāng)于消耗700億個飲料瓶。”康師傅控股有限公司公共關(guān)系經(jīng)理譚露介紹說。
據(jù)了解，為了進(jìn)一步簡化飲品的包裝材質(zhì)，降低飲品包裝對環(huán)境的影響，康師傅在行業(yè)內(nèi)推出首款踐行低碳理念的“無標(biāo)簽”產(chǎn)品飲料PET瓶包裝，2022年P(guān)ET使用量較2021年減少了PET使用量減少了1930噸，減少碳排放5萬噸。他們還在部分工廠試點由廢PET材料制成工服，預(yù)計全面推廣后，每年可實現(xiàn)約6000噸廢PET循環(huán)利用。
今年，一汽豐田汽車有限公司研發(fā)部門的工作人員正在忙著一項研究，他們要把椰子殼“變廢為寶”，采用椰殼纖維復(fù)合材料取代整車座椅中的傳統(tǒng)聚氨酯發(fā)泡。一汽豐田汽車有限公司安全環(huán)境部吳志軍告訴記者，該項目可以減少傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中原材料、催化劑的使用和能源的消耗。并且椰殼纖維具有可回收、強度高等優(yōu)點，既環(huán)保，又可使汽車座椅整體減薄降重，從而減少整車油耗。通過測算，本項目可使汽車整備質(zhì)量降低1.7%，燃油效率提高1%-1.5%，每行駛一公里減少二氧化碳排放量1g左右。
2023年，經(jīng)開區(qū)生態(tài)環(huán)境局開展第一批經(jīng)開區(qū)“無廢企業(yè)” 和“無廢企業(yè)”試點企業(yè)創(chuàng)建工作。天津三星電機(jī)有限公司成為了“無廢工廠”試點企業(yè)。該公司安環(huán)負(fù)責(zé)人李志偉介紹說，他們的資源循環(huán)中心日處理能力達(dá)到66噸，通過23家處置商對67種廢棄物進(jìn)行處理，廢棄物再利用率實現(xiàn)100%（含焚燒轉(zhuǎn)能），實現(xiàn)廢棄物零填埋最高等級鉑金級認(rèn)證。
“我們將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢混合溶劑交給有資質(zhì)的危廢處理業(yè)體(合佳威立雅)進(jìn)行蒸餾處理，蒸餾后的再生液再進(jìn)行攪拌罐清洗使用，不僅做到資源綜合利用，每年還可以節(jié)約資金4478萬元。另外，鍍金研磨球在針對小號產(chǎn)品使用6次后，因表面磨損理應(yīng)廢棄，但是經(jīng)評估后又再次將其用于研磨大號產(chǎn)品，使得研磨球可以在廠內(nèi)重復(fù)利用，每年可以節(jié)約資金4692萬元?！崩钪緜フf。
近年來，天津經(jīng)開區(qū)還不斷推動綠色制造體系建設(shè)，以創(chuàng)建“綠色工廠”、“綠色設(shè)計產(chǎn)品”、“綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)痉镀髽I(yè)”和能效“領(lǐng)跑者”等工作為抓手，提升全區(qū)重點用能單位節(jié)能管理水平，推動技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)綠色升級。截至目前，天津經(jīng)開區(qū)累計有國家級綠色工廠30家，國家級綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)12家，天津市綠色工廠64家，數(shù)量在全市范圍內(nèi)遙遙領(lǐng)先，初步實現(xiàn)了區(qū)域綠色制造聚集示范效應(yīng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向低碳化發(fā)展。
天津立中車輪有限公司就是“國家綠色工廠”和“綠色供應(yīng)鏈”企業(yè)，他們生產(chǎn)的旋壓工藝鋁合金車輪與鋼質(zhì)車輪相比，車輪重量可以降低10%左右，輪輞部位的抗拉強度約提升20%左右，車輛燃油效率可以提升6%~8%金字招牌誠信至上，而且在生產(chǎn)過程中，他們采購使用綠鋁，可以讓年度產(chǎn)品全生命周期降低碳排放當(dāng)量節(jié)約 40萬噸。公司環(huán)保負(fù)責(zé)人卜晶雨表示，為減小VOCs排放量，公司對原有涂裝噴漆工藝漆霧凈化器進(jìn)行改造提升，采用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝，實現(xiàn)了每年削減VOCs排放量約300噸。此外，他們還建設(shè)兩套污水處理站，2023年他們處理了10.3萬噸污水，回用于現(xiàn)場生產(chǎn)，實現(xiàn)了水資源循環(huán)利用。
今年，天津經(jīng)開區(qū)還將繼續(xù)提升園區(qū)整體綠色發(fā)展水平，依托綠色產(chǎn)業(yè)示范基地、減污降碳協(xié)同創(chuàng)新試點等工作，推動綠色產(chǎn)業(yè)集聚，構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新體系，打造運營服務(wù)平臺，大力推進(jìn)綠色產(chǎn)業(yè)招商。到2035年，天津經(jīng)開區(qū)將全面形成“產(chǎn)業(yè)智能化、動力內(nèi)生化、發(fā)展綠色化、城市智慧化”的發(fā)展新格局，站上國際產(chǎn)業(yè)分工體系的高端。到本世紀(jì)中葉，全面建成創(chuàng)新鏈接全球、經(jīng)濟(jì)高度開放、生態(tài)環(huán)境優(yōu)美的世界級產(chǎn)業(yè)新城。（津云新聞記者霍艷華）